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技術(shù)交流 | 裝配式施工質(zhì)量通病防治手冊?。ㄒ唬?/h3>  瀏覽次數(shù):953    |      2019-05-22

裝配式建筑已經(jīng)成為國家政策在火熱推行,但是對于裝配式施工,大多數(shù)項目由于缺乏經(jīng)驗,在現(xiàn)場實施過程中遇到諸多問題。本文從工程實例中總結(jié)的裝配式施工的13個質(zhì)量通病,分析了原因并給出處理措施,符合當前行業(yè)實情,具有指導意義,大家可在工程中參考防治!


1、預埋位置偏差、移位

預埋線盒偏位


? 問題描述

預埋線盒偏位,下沉

基本要求

《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程規(guī)定:預埋線管、電盒在構(gòu)件平面的中心線位置偏差20mm,高差0~10mm

? 原因分析

1)線盒固定不牢靠,混凝土澆筑或振搗時線盒發(fā)生移位

2)混凝土振搗碰觸線盒

控制要點

1)預制構(gòu)件上表面預埋線盒底部必須增加支撐

2)混凝土振搗時,要求嚴禁碰觸預埋線盒、線管


2、預制構(gòu)件表面氣孔麻面


表面氣孔麻面


問題描述

預制混凝土構(gòu)件外表面氣孔數(shù)量多、孔徑大,麻面

? 原因分析

1)采用油脂類脫模劑,導致混凝土澆筑后,多油脂部位易形成氣孔

2)模臺清理不干凈,涂刷脫模劑后,模臺表面易形成凸起部位,混凝土澆筑、硬化后,易形成氣孔

3)混凝土振搗不密實

控制要點

1)采用水性脫模劑或油性脫模劑代替油脂

2)脫模劑涂刷前,必須將模臺清理干凈,鋼筋綁扎及預埋工序使用跳板,不允許在涂過脫模劑的模臺上行走

3)對工人進行混凝土振搗技術(shù)交底,并持續(xù)一周對振搗工序進行旁站


3、預制構(gòu)件表面裂紋


表面裂紋


問題描述

預制混凝土構(gòu)件外表面裂紋

? 原因分析

1)門窗洞口等位置,設計圖紙中未按規(guī)范要求設置加強筋

2)起吊運輸前未按照設計進行加固

控制要點

1)門窗洞口等位置,按規(guī)范要求設置加強筋

2)起吊運輸前,必須按照設計要求進行構(gòu)件加固,檢查合格后方可起吊運輸



4預置構(gòu)件到場驗收、堆放問題


墊塊不在一條垂直線上

構(gòu)件堆放缺少墊塊


問題描述

預制構(gòu)件現(xiàn)場隨意堆放,出現(xiàn)上下排木方墊塊不在一條直線,極容易產(chǎn)生裂縫

處理措施

預置構(gòu)件堆放時,一是必須要求堆放場地比較平整,如場地不平,則需調(diào)整墊塊,保證底層墊塊在同一平面,保證底層預制構(gòu)件擺放平整,受力均勻;二是疊合板堆放層數(shù)不宜超過6層;三是板與板之間不能缺少墊塊,且豎向墊塊需在一條直線上,所有墊塊需滿足規(guī)范要求


5、吊點位置設計不合理


吊裝過程中產(chǎn)生明顯裂縫

此處設吊點不合理

問題描述

現(xiàn)場吊裝過程中,產(chǎn)生明顯裂縫,預制構(gòu)件產(chǎn)生破壞

原因分析

1)預制構(gòu)件本身設計不合理

2吊點設計不合理

處理措施

1構(gòu)件設計時對吊點位置進行分析計算,確保吊裝安全,吊點合理

2對于漏埋吊點或吊點設計不合理的構(gòu)件返回工廠進行處理

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